钢结构梁的刚度、强度和稳定性应符合设计要求。四川钢模板的小编了解到运营中根据钢结构形式，应加强对各部分连接节点及杆件、铆钉、销栓、焊缝的检查、养护。对承载能力或刚度低于限值、结构不良的钢结构，应进行维修或加固。

钢结构外观应保持清洁，冬季应及时除冰雪。泄水孔应畅通，桥面铺装应无坑洼积水现象，渗漏部分应及时修好。当桥面积水时，应设置直径不小于50mm的泄水孔，钻孔前应对杆件强度进行验算。

钢结构应每年进行一次保养，每年做一次检测。检测时发现节点上的铆钉和螺栓松动或损坏脱落、焊缝开裂，应采用油漆标记并作记示。在同一个节点，缺少、损坏、松动和歪斜的铆钉超过1/10时，应进行调换。当焊接节点有脱缝，焊缝处有裂纹，应及时修补。对有裂纹及表面脱落的构件，应仔细观察其发展，做出明显的标记，注明日期，以备观察;必要时应补焊或更换。

钢梁杆件伤损容许限度超过表5.6.4的规定时，应及时进行整修、加固或更换。

不良铆钉的容许限度超过表5.6.5的规定时，对表中1、2、3、4的不良铆钉应进行更换，其他不良铆钉宜根据不良程度进行更换。

钢梁有下列状态之一时，应及时维修：

1、桁腹杆铆接接头处裂缝长度超过50mm。

2、下承式横梁与纵梁加接处下端裂缝长度超过50mm。

3、受拉翼缘焊接一端裂缝长度超过20mm。

4、主梁、纵横梁受拉翼缘边裂缝长度超过5mm;焊缝处裂缝长度超过10mm。

5、纵梁上翼缘角钢裂缝。

6、主桁节点和板拼接接头铆栓失效率大于10%。

7、主桁构件、板梁结合铆钉松动连续5个及以上。

8、纵横梁连接铆钉松动。

9、纵梁受压翼缘、上承板梁主梁上翼缘板件断面削弱大于20%。

10、箱梁焊缝开裂长度超过20mm。

新换钢梁或加固杆件的组拼应符合下列规定：

1、组拼板件应采用螺栓均匀拧紧，板件密贴，边缘用0.3mm插片深人长度不得大于20mm。

2、组拼杆件应在无活载情况下进行，并不应少于1/3的孔眼安装螺栓及冲钉，其中2/3为冲钉，1/3为螺栓。

3、无活载情况下铆合时，应每隔2个钉孔装一个螺栓，螺栓间距不得超过400mm，必要时应每隔1个钉孔一个螺栓，每组孔眼应打人10%的冲钉。

4、栓接梁使用的高强螺栓、螺母及垫圈应符合现行国家标准《钢结构用高强螺栓》GB/T1228的规定，并应附有出厂合格证。

在有活载情况下更换铆钉时，应拆除一个铆钉，同时上紧一个螺栓;必要时可使用不超过30%的冲钉。严禁使用锛斧和大锤铲除钉头。对结构承载力至关重要的构件在更换铆钉时，应禁止车辆通行。

高强螺栓的更换应符合下列规定：

1、高强螺栓的施工预拉力应符合设计要求，欠拧值或超拧值均不应超过规定值的10%，各种型号的高强螺栓的设计预拉力值应符合表5.6.9的规定。

2、高强螺栓的初拧值应根据试验确定，宜取终拧值的40%～70%，终拧方法可采用扭矩法或转角法。

3、对大型节点，同时更换的数量不得超过该节点螺栓总数的10%，对螺栓少的节点应逐个更换。在一个连接处(或节点)少量更换的螺栓、螺母及垫圈的材质、规格、强度等级应与原桥上使用的相同，不得混用。

4、高强螺栓拧紧后，节点板四周的缝隙应采用腻缝封闭。高强螺栓、螺母及垫圈的外露部分均应进行涂装防锈。

对栓接梁、全焊梁、当在焊缝及附近钢材上发现裂缝时，可根据裂缝的位置、性质、大小及数量，采取下列相应措施：

1、在裂缝的尖端钻圆孔，孔径宜与钢板厚度相等，且不得超过32mm。

2、高强螺栓连接加固。加固前裂缝尖端处应钻孔。

3、抽换杆件或换梁。

采用电焊连接主梁时，应停止运营，并应检查其安全性。

以上内容经过实战和资料相结合而成，有一定的参考价值，四川中立达钢结构工程有限公司，专业的钢模板厂家，欢迎您的来电商谈!