优选的技术方案，所述第三连接轴套有2个，且沿着模板组合端头片的轴向设置;所述第四连接轴套有3个，且沿着模板组合端尾片的轴向设置;第三连接轴套和第四连接轴套的位置交错配合。上述轴套的数量可以根据实际情况设定和调整。上述技术方案中，所述模板组合端头片、模板组合片和模板组合端尾片内均固设有加强板。所述加强板可以设置多个，且优选平行设置;其目的是提高组合片的强度。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点I.本实用新型设计得到了一种新的圆柱钢模板，由模板组合端头片、至少2个模板组合片和模板组合端尾片首尾相接构成;因而可以根据实际需求调整模板组合片的数量，实现任意直径的圆柱钢模板的配置，因而具有极好的适用性。2.本实用新型的模板组合端头片、模板组合片和模板组合端尾片便于安装及拆卸，可以重复使用，从而大大提高了利用效率，节约了生产成本，且有利于节能环保。3.本实用新型的组合片在安装时，相邻模板组合片的横边的前端搭设于模板组合片的横边后端，即具有部分重叠，有效防止了漏浆现象的发生，具有更好的施工质量。4.本实用新型的结构简单，易于制备，适于推广应用。

　　图I是本实用新型实施例一中模板组合片的主视图;图2是本实用新型实施例一中模板组合片的俯视图;图3是本实用新型实施例一中模板组合端尾片的主视图;图4是本实用新型实施例一中模板组合端尾片的俯视图;图5是本实用新型实施例一中模板组合端头片的主视图;图6是本实用新型实施例一中模板组合端头片的俯视图;图7是本实用新型实施例一中2个模板组合片的组装示意图;图8是图7的A部放大图;图9是本实用新型实施例一中圆柱钢模板的俯视图。其中1、模板组合端头片;2、模板组合片;3、模板组合端尾片;4、横边;5、竖边;6、加强板;11、第一连接轴套;12、第二连接轴套;13、第三连接轴套;14、第四连接轴套。